Главная страница Карта сайта Напишите нам

 
ООО "СОРТМАШ"
 
+7 (4942) 37-30-80 с 10:00 до 18:00
+7 (906) 522-55-00

автоматизация технологических процессов
создание и модернизация промышленного оборудования
Поиск:
Комплексная очистка
ягод и грибов
Стационарный перерабатывающий комплекс
Мобильный перерабатывающий комплекс
Электронная очистка
Сортировка ягод  
Сортировка круп
Механическая
очистка
Веялки
Сепараторы плодоножек
Вибростолы
Транспортеры
Нестандартное оборудование
Инженерный консалтинг
Принципы
Цели
Специалисты
Программное обеспечение
Файловый архив
Обновления ПО

Напыление металлов
ремонт радиаторов

Промавтоматика
Магазин промышленной автоматики

 Rambler's Top100  Yandex

Инженерный консалтинг

1, 2, следующая

Инженерный консалтинг – новая область деятельности, обеспечивающая при техническом перевооружении производства и переходе на новые технологии гарантированное достижение высоких результатов в отношении качества изделий, затрат на их производство и сроков выведения новых изделий на рынок.

Известны три основных вида консультирования: экспертное, обучающее и процессное. Экспертное консультирование – Это разовое решение конкретной задачи (какие методы при этом используются, дело самих экспертов, которые не очень любят раскрывать свою «кухню»). Обучающее консультирование связано с передачей клиенту структурированного набора теоретических знаний в определенной области, оно не предполагает решения конкретных задач клиента и изучения консультантом специфики клиентского бизнеса. Основная идея процессного консультирования – глубокое погружение в проблемы предприятия и бизнеса, совместная с клиентом активная работа над решением проблем (а также технологией решения таких проблем). В процессном консультировании нужно организовать процесс, отслеживать и регулировать его течение, в зависимости от складывающейся ситуации применять тот или иной прием или методику.

Инженерный консалтинг – это специфическая разновидность процессного консультирования (хотя элементы экспертного и обучающего консультирования в нем также используются по мере необходимости), направленного на систему производства и его подготовку. Он призван сделать управляемыми три основных параметра:

• Качество изделий
• Затраты на производство изделий
• Сроки вывода новых изделий на рынок

Успешные бизнесмены давно уже поняли, что любые товары или изделия имеют ограниченный срок жизни и даже лучшие из них быстро устаревают. Поэтому долгосрочный успех компаниям приносят не товары, а эффективные процессы их создания. Сегодня речь идет уже о качестве не только конкретной продукции, но и самого бизнеса. Мир быстро изменяется, и стратегии, которые вели к успеху вчера, сегодня не работают (что не мешает людям воспроизводить их снова и снова). Приходится постоянно искать ответ на вопрос, как стать успешным и остаться успешным.

Открывают дорогу к успеху три ключа: сроки, качество, цены. Сегодня принципиально важно выходить на рынок с новыми изделиями раньше, чем это сделают конкуренты. Неделя (а то и день) промедления — и важнейший клиент уже не ваш. В условиях высокой конкуренции бессмысленно предлагать потребителям, клиентам изделия невысокого качества ("как смогли, так и сделали"). Цены определяются спросом и конкурентной ситуацией. Как же в таких условиях бороться за увеличение прибыли? Только постоянной работой над снижением себестоимости продукции — и это при том, что нельзя опаздывать и нельзя жертвовать качеством.

Вопрос в том, чтобы ударно спроектировать и изготовить одно изделие, а в том, чтобы создать регулярный поток инноваций. Обеспечение оперативной отработки необходимых изменений поставит на более прочный фундамент весь бизнес предприятия. "Система создания эффективных производств" (одно из ключевых понятий инженерного консалтинга) — вещь сложная, и выстраивание ее займет не один год. Как минимум она включает в себя такие компоненты, как:

• разработка новых и оптимизация существующих технологических процессов;
• разработка новых бизнес-процессов и оптимизация существующих;
• система управления проектами.

В быстро меняющемся индустриальном мире задача технического и технологического перевооружения предприятия становится важнейшей и регулярной. Техническое перевооружение необходимо и неизбежно, но методы, которыми оно сегодня проводится на многих машиностроительных предприятиях страны, безнадежно устарели и нуждаются в коренном изменении.

Производственное предприятие – сложная и многоплановая система, которая требует постоянного контроля и управления. Само по себе, использование новой техники и программного обеспечения (как, впрочем, и прием на работу отдельных квалифицированных специалистов или групп специалистов) мало что дает предприятию, если оно не меняет оргструктуру, существующие процедуры взаимодействия подразделений, стандарты предприятия, систему мотивации сотрудников. Многие проекты "спотыкаются" на том, что нет процедур и регламентов внедрения и эффективного использования инноваций. Дорогостоящее оборудование и программы существуют сами по себе, номенклатура изделий — сама по себе. Новая техника оказывается инородным телом и не "вживляется" в реальный процесс производства и управления, сложившиеся производственные отношения.

Инженерный консалтинг как раз и создает среду, предлагает инструментарий для грамотного, комплексного, эффективного технического перевооружения, которое позволяет обеспечить конкурентоспособность.

При правильно определенном рынке продукции и спрогнозированной программе выпуска появляется возможность минимизировать проектные и производственные риски, связанные с поставкой нового оборудования, программ, внедрением новых технологий. Важнейшие элементы предлагаемого подхода — компьютерное (электронное) моделирование и обязательное экспериментальное обоснование предлагаемых комплексных решений.

В ходе инженерного консалтинга при разработке технологических процессов определяются оборудование, на котором будет выполняться обработка, а также необходимая оснастка и инструмент. Оцениваются общее время изготовления деталей и технологическая загрузка оборудования, выявляются возможные "узкие места", фиксируются риски. Эффективность разработанного техпроцесса может подтверждаться изготовлением опытного образца. Только после всего этого формируется заказ на поставку оборудования и программного обеспечения.

1, 2, следующая

Главная | О компании | Продукция | Услуги | Наш опыт | Статьи и справочники | Гостевая книга | Контакты
[  ] - © 2014 СортМаш. Все права защищены